毛刺的危害以及去除毛刺的一些方法

毛刺是材料的塑性变形而在被加工材料加工边缘生成的一种多余的铁屑

毛刺的危害：

1，影响工件尺寸精度，形状精度，测量精度

2，影响下道工序定位

3，影响工件装配

4，毛刺脱落后，会造成运动部件卡死，润滑系统的堵塞

5，影响零件的清洁度达标

既然毛刺的危害这么多，那怎么样去除毛刺呢，目前市面上的倒角去毛刺方法有：

1、人工去毛刺

人工去毛刺是最原始最普通的方法，工具一般有刮刀、修边刀、锉刀、砂纸、磨头等工具。其缺点是人工成本越来越贵，效率和机器比起来很低，仅仅适合批量较小，要求不高的产品。

2、研磨去毛刺

研磨去毛刺需要专用的设备和带磁性的钢针进行振动、喷砂等作业。其缺点是大的毛刺无法取出干净，该方法适合批量大的小产品。

3、干冰去毛刺

利用干冰通过专用喷射设备喷至毛刺表面，利用

4、热爆破去毛刺

在设备炉中，将易燃气体瞬间点燃产生爆炸，从而溶解去除毛刺。该热爆设备比较贵，操作要求比较高。

5、电化学去毛刺

利用点解和化学原理，溶解毛刺。适用于一些很难去除的内部毛刺，缺点是大的毛刺无法根除，而且零件表面会受一定程度影响，甚至会影响精度。

6、高压喷射去毛刺

利用高压水的冲击力去除毛刺。其设备也是比较贵的。

7、超声波去毛刺

利用超声波产生的高压去除毛刺，主要应用于一些非常小的毛刺，比如需要利用显微镜观察的毛刺。该方法往往结合振动的抛光石一起来去除毛刺。

8、磨粒流去毛刺

通过半流体状的磨粒，通过压力流过毛刺面产生研磨，从而去除毛刺。

9、专用的去毛刺刀具

根据被加工工件形状及需要去除的毛刺位置不同，使用的倒角去毛刺刀具也不同。目前使用比较多的有2大类：1、孔口正反去毛刺倒角刀 ；2，浮动去毛刺刀柄（用于给去除不规则轮廓倒角去毛刺）

关于孔口正反去毛刺倒角刀，您可点击此链接了解更多！

关于浮动去毛刺刀柄，您可点击此链接了解更多！