浮动刀柄的分类

浮动刀柄的分类

浮动刀柄分为：浮动铰刀柄、浮动去毛刺倒角刀柄、轴向浮动攻丝刀柄、微量补偿攻丝刀柄

浮动铰刀柄是为了补偿机床误差而设计的刀柄，可以补偿机床的重新定位误差，让铰刀实现自动对中心，从而有效避免铰孔质量差、喇叭孔、铰刀寿命差等问题。

浮动去毛刺倒角刀柄：又分为角度浮动去毛刺倒角刀柄和轴向浮动去毛刺刀柄，用来去除加工中产生的工件轮廓毛刺，因铸造误差，实际轮廓和图纸设计会有偏差，浮动去毛刺倒角刀柄通过角度浮动或者轴向浮动很好的解决了这一问题。

柔性浮动攻丝刀柄（伸缩攻牙刀柄）：具有很大的轴向补偿功能，能很好的解决机床主轴转速与进给不同步的问题，特别是在摇臂钻上使用。

柔性浮动攻丝刀柄通常配备扭力过载保护夹头。有效保护丝锥，防止丝锥断裂。

微量补偿攻丝刀柄：微量补偿攻丝刀柄可以在刚性攻丝的同时提供轴向的微量补偿，即补偿机床主轴转速与进给的不同步，同时实现径向的刚性加工。

微量补偿攻丝刀柄的优势：

1，降低对机床的精度要求 ；

2，可以使用挤压丝锥；

3，显著提高加工效率；

4，提高丝锥使用寿命；

5，提高螺纹精度及螺纹表面质量；

柔性攻丝刀柄和微量攻丝刀柄区别：

柔性攻丝刀柄能很好的解决机床主轴转速与进给不同步的问题，但是其缺点开始逐渐显现：

1，攻丝效率低下；

2，攻丝深度无法准确控制（因轴向浮动距离往往大于10mm）；

3，柔性攻丝不能使用挤压丝锥

刚性攻丝普遍使用于带转速与进给同步的CNC机床，而刚性攻丝相比柔性攻丝的优点：

1，攻丝效率提高；

2，螺纹深度可控；

3，可以使用挤压丝锥

但是刚性攻丝由于不具备补偿功能，又有如下缺点：

1，丝锥磨损快，寿命相比柔性攻丝要低；

2，由于数控系统响应速度不够，造成加工效率不够高；

3，刚性攻丝对设备、刀具的精度要求高。

综上所述：柔性攻丝补偿量过大，刚性攻丝补偿量为零都容易产生一系列问题。